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排屑過(guò)濾設(shè)備適用于各種數(shù)控機(jī)床加工中心的組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線中，起著收集運(yùn)輸各類型切屑的作用，也可作為沖壓、冷鐓機(jī)小零件的輸送裝置，用于衛(wèi)生和食品生產(chǎn)運(yùn)輸，改善操作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整機(jī)自動(dòng)化程度。

集中排屑機(jī)系統(tǒng)就是在一個(gè)車間設(shè)置一套或兩套主排屑機(jī)設(shè)備，它們布置在主排屑通道的溝槽中，并用帶鋼覆蓋，以便隨時(shí)打開維修。同時(shí)，在柔性生產(chǎn)線和機(jī)床下方設(shè)有二次排屑裝置。排屑時(shí)，先由機(jī)床提供的排屑裝置將切屑送到二級(jí)排屑裝置，再通過(guò)二級(jí)排屑裝置輸送到主排屑溝。主排屑過(guò)濾設(shè)備將它們輸送到芯片包裝室，在那里芯片被破碎、離心干燥、包裝和壓制，然后輸送到鑄造廠，然后返回到熔爐中重復(fù)使用。這種方式的好處是全程自動(dòng)化，可以節(jié)省工人每天清理芯片的時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保持車間內(nèi)部的美觀、干凈、整潔。

在機(jī)械加工和制造過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的切屑，其中往往含有大量的油和切削液。由于切屑蓬松，容易散落在機(jī)床和車間通道上，難以處理的同時(shí)還會(huì)污染車間環(huán)境。傳統(tǒng)的解決辦法是人工清理，將切屑收集到一個(gè)大的切屑箱中，定期用天車將切屑箱吊到車上運(yùn)出。這種方式工作量大，浪費(fèi)人力，占用天車進(jìn)行生產(chǎn)，容易與生產(chǎn)發(fā)生沖突。而且車間的芯片存放區(qū)會(huì)占用有效車間面積，影響車間物流。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床得到了廣泛的應(yīng)用。工件的加工效率有了很大的提高，但對(duì)機(jī)床排屑的研究相對(duì)滯后。

對(duì)排屑的研究大多只集中在單臺(tái)機(jī)床上，很少涉及整個(gè)車間的設(shè)計(jì)。因此，大型集中排屑機(jī)系統(tǒng)是大型排屑過(guò)濾設(shè)備的組合，一般采用鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)，通過(guò)鏈條拖動(dòng)將切屑沿排屑機(jī)底部吊出，以收集和輸送顆粒狀金屬屑、細(xì)鐵屑、鑄鐵屑和非金屬鐵屑，運(yùn)輸流量大。